电子元器件失效分析可定位元器件“为什么坏”,针对集成电路、分立器件、PCB 及功能模块的现场与早期失效,通过非破坏检查、电学测试与物理分析找出失效机理与失效点,用于质量异议、返工分析与可靠性改进。下设集成电路失效分析、分立器件失效分析、PCB 失效分析、电子模块失效分析、焊点失效分析、闩锁与过电应力分析等检测项目。 本大类分析由北京清析技术研究院承接,按非破坏到破坏的顺序执行,主要行业一般依据半导体器件机械及气候试验方法(GB/T 4937)、电工电子产品环境试验方法(GB/T 2423 系列)等,并围绕失效模式组合外观检查、X 射线、声学扫描、开封与电镜等手段,各项目适用的具体标准号见下方标准表与对应项目页。 这一类失效分析有两个跨项目通用的特点:一是分析顺序不可颠倒,先做外观、X 射线、声学扫描等非破坏手段,再做电学参数测试,最后才进行开封、剖切与扫描电镜观察,一旦执行破坏性分析原始失效证据就永久丢失,后续只能靠推断;二是失效件状态决定信息量,元器件是否上过电、是否被拆焊打磨、是否保留原始失效环境,直接影响能分析到什么程度,实践中不少“分析不出结论”的案例问题就出在送检前零件已被处理。送检时请保留失效件原貌并提供失效现象、批次与工况,我们据此确定分析流程。

检测服务

通用检测标准

  • GB/T 18682-2002 半导体器件失效分析通用要求
  • GJB 8897-2017 军用电子元器件失效分析要求与方法
  • IPC-A-610D 电子组件的可接受性
  • GB/T 4937.1-2006 半导体器件 机械和气候试验方法 第1部分:总则

常见技术咨询与解决方案答疑(FAQ)

  • 失效分析能判定是厂家质量问题还是我们自己用坏了吗?

    展开
    不能直接做责任判定。失效分析给出的是失效机理与技术判断,可作为质量异议与责任划分的技术行业一般依据之一;但责任认定涉及供货、工艺与使用条件,需由相关方或第三方机构综合判定。
  • 只有一个失效件,没有同批次的良品,影响分析吗?

    展开
    可以开展分析,但对比研判效果会减弱。有良品时可对比参数与组织差异,判断是材料/工艺问题还是服役问题;只有失效件时,主要行业一般依据失效特征判断机理,结论的指向性会弱一些。尽量提供良品或工况信息,以辅助机理判定。
  • 电路板和芯片的失效分析流程一样吗?

    展开
    不一样。PCB 与焊点多以外观检查、X 射线、声学扫描定位开路/虚焊/分层,再做切片;集成电路则要先做外部目检与电学参数测试,确认失效后再开封看内部。两者都遵循"非破坏在前、破坏在后"的顺序,但具体手段不同。送检时说明是板、器件还是模块,北京清析技术研究院据此匹配对应分析流程。
  • 失效分析一定要把芯片开封、切开吗?

    展开
    不一定。外观检查、X 射线、声学扫描、电学测试都属于非破坏分析,样品可保留完整;只有需要看内部结构或失效点时,才做开封、剖切与扫描电镜观察。是否做破坏性步骤会在执行前与您确认。若样品唯一且不可破坏,请提前说明,我们仅执行非破坏类项目。

电子元器件失效分析

元器件开裂、烧毁、短路故障定位,出具失效机理分析

检测服务-电子电气检测

电子元器件失效分析可定位元器件“为什么坏”,针对集成电路、分立器件、PCB 及功能模块的现场与早期失效,通过非破坏检查、电学测试与物理分析找出失效机理与失效点,用于质量异议、返工分析与可靠性改进。下设集成电路失效分析、分立器件失效分析、PCB 失效分析、电子模块失效分析、焊点失效分析、闩锁与过电应力分析等检测项目。 本大类分析由北京清析技术研究院承接,按非破坏到破坏的顺序执行,主要行业一般依据半导体器件机械及气候试验方法(GB/T 4937)、电工电子产品环境试验方法(GB/T 2423 系列)等,并围绕失效模式组合外观检查、X 射线、声学扫描、开封与电镜等手段,各项目适用的具体标准号见下方标准表与对应项目页。 这一类失效分析有两个跨项目通用的特点:一是分析顺序不可颠倒,先做外观、X 射线、声学扫描等非破坏手段,再做电学参数测试,最后才进行开封、剖切与扫描电镜观察,一旦执行破坏性分析原始失效证据就永久丢失,后续只能靠推断;二是失效件状态决定信息量,元器件是否上过电、是否被拆焊打磨、是否保留原始失效环境,直接影响能分析到什么程度,实践中不少“分析不出结论”的案例问题就出在送检前零件已被处理。送检时请保留失效件原貌并提供失效现象、批次与工况,我们据此确定分析流程。

检测服务

通用检测标准

  • GB/T 18682-2002 半导体器件失效分析通用要求
  • GJB 8897-2017 军用电子元器件失效分析要求与方法
  • IPC-A-610D 电子组件的可接受性
  • GB/T 4937.1-2006 半导体器件 机械和气候试验方法 第1部分:总则

常见技术咨询与解决方案答疑(FAQ)

  • 失效分析能判定是厂家质量问题还是我们自己用坏了吗?

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    不能直接做责任判定。失效分析给出的是失效机理与技术判断,可作为质量异议与责任划分的技术行业一般依据之一;但责任认定涉及供货、工艺与使用条件,需由相关方或第三方机构综合判定。
  • 只有一个失效件,没有同批次的良品,影响分析吗?

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    可以开展分析,但对比研判效果会减弱。有良品时可对比参数与组织差异,判断是材料/工艺问题还是服役问题;只有失效件时,主要行业一般依据失效特征判断机理,结论的指向性会弱一些。尽量提供良品或工况信息,以辅助机理判定。
  • 电路板和芯片的失效分析流程一样吗?

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    不一样。PCB 与焊点多以外观检查、X 射线、声学扫描定位开路/虚焊/分层,再做切片;集成电路则要先做外部目检与电学参数测试,确认失效后再开封看内部。两者都遵循"非破坏在前、破坏在后"的顺序,但具体手段不同。送检时说明是板、器件还是模块,北京清析技术研究院据此匹配对应分析流程。
  • 失效分析一定要把芯片开封、切开吗?

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    不一定。外观检查、X 射线、声学扫描、电学测试都属于非破坏分析,样品可保留完整;只有需要看内部结构或失效点时,才做开封、剖切与扫描电镜观察。是否做破坏性步骤会在执行前与您确认。若样品唯一且不可破坏,请提前说明,我们仅执行非破坏类项目。
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