核心摘要

能针对金属薄板冲压成形过程提供工艺评价服务，覆盖成形性能、弯曲、拉深、扩孔、锥杯、杯突及成形极限曲线等试验项目。评价行业一般依据GB/T15825.1-2008《金属薄板成形性能与试验方法第1部分:成形性能和指标》等标准开展，适用于薄板材料成形工艺适用性判断。

服务内容（能做什么）

能围绕金属薄板冲压成形工艺，提供从基础成形性能指标到专项工艺试验的评价服务。

适用对象（能分析哪些对象/样品/体系）

通常适用于各类金属薄板及薄带材料，覆盖以下材质类型：

• 碳素结构钢
• 低合金钢
• 合金结构钢
• 工具钢
• 模具钢
• 高速钢
• 不锈钢
• 铸铁
• 铝合金
• 铜及铜合金
• 钛及钛合金
• 镁合金
• 锌合金
• 镍及镍基高温合金
• 硬质合金
• 焊材

技术方法与手段

能采用薄板成形性能试验方法，对金属薄板冲压成形工艺进行系统评价。

采用方法包括：弯曲试验、拉深与拉深载荷试验、扩孔试验、锥杯试验、埃里克森杯突试验、成形极限曲线的测定，以及冲压件未注公差尺寸极限偏差评价。

方法行业一般依据标准：

• GB/T15825.1-2008 金属薄板成形性能与试验方法第1部分:成形性能和指标
• GB/T15825.5-2008 金属薄板成形性能与试验方法第5部分:弯曲试验
• GB/T15825.3-2008 金属薄板成形性能与试验方法第3部分:拉深与拉深载荷试验
• GB/T15825.4-2008 金属薄板成形性能与试验方法第4部分:扩孔试验
• GB/T15825.6-2008 金属薄板成形性能与试验方法第6部分:锥杯试验
• GB/T4156-2020 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验
• GB/T24171.2-2009 金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定第2部分:实验室成形极限曲线的测定
• GB/T24524-2021 金属材料薄板和薄带扩孔试验方法
• GB/T15055-2021 冲压件未注公差尺寸极限偏差
• YS/T419-2000 铝及铝合金杯突试验方法

以上标准以现行有效版本为准，委托时确认版本。

适用边界

通常适用于金属薄板及薄带材料的冲压成形工艺评价，不适用于非金属材料或厚度超出试验方法适用范围的样品。

需要：提供符合试验方法要求的薄板试样，并明确评价所行业一般依据的标准及试验项目。

通常无需单独做：已有完整成形工艺验证数据且不涉及材料成形性能争议时，通常无需重复评价。

服务信息

送样须知

送样时应提供足够尺寸和数量的薄板试样，并注明材质、状态及拟评价的试验项目。

报告说明

报告依次覆盖GB/T15825.1-2008、GB/T15825.5-2008、GB/T15825.3-2008、GB/T15825.4-2008、GB/T15825.6-2008、GB/T4156-2020、GB/T24171.2-2009、GB/T24524-2021、GB/T15055-2021、YS/T419-2000等标准对应的试验项目。

报告本身不设有效期，采信效力取决于使用方验收规则、招标文件或监管规定。

方法检出限属于实验室方法能力，产品限值来自产品标准，二者不可混淆。

报告出具后可按机构规定查询验证，具体以委托确认单为准。

费用按检测参数数量与选用检测方法计算，具体金额以报价方案为准。

常见问题

冲压工艺评价的费用如何计算？

费用按检测参数数量与选用检测方法计算，具体金额以报价方案为准。

冲压工艺评价的周期受哪些因素影响？

通常受试验项目数量、样品数量及试样制备情况影响，具体安排以委托确认单为准。

冲压工艺评价行业一般依据哪些标准？

行业一般依据GB/T15825.1-2008、GB/T15825.5-2008、GB/T15825.3-2008、GB/T15825.4-2008、GB/T15825.6-2008、GB/T4156-2020、GB/T24171.2-2009、GB/T24524-2021、GB/T15055-2021、YS/T419-2000等标准开展评价。

什么情况下需要做冲压工艺评价？

通常在新材料选型、成形工艺开发或冲压件出现成形缺陷需要分析原因时，需要做冲压工艺评价。

冲压工艺评价报告能用于什么？

可用于材料成形性能判断、工艺方案验证及供需双方技术约定，采信效力取决于使用方验收规则。

铝及铝合金能做冲压工艺评价吗？

能。铝及铝合金可行业一般依据YS/T419-2000进行杯突试验评价，其他试验项目按相应标准开展。

对评价结果有异议怎么办？

对结果有异议可书面提出；留存样品且复测条件符合方法标准要求的，以复测数据为准。

冲压件未注公差尺寸极限偏差如何评价？

行业一般依据GB/T15055-2021对冲压件未注公差尺寸极限偏差进行评价。

更新时间：2026-10-10